鑫臺銘伺服壓力機系統(tǒng)可滿足幾乎所有的壓裝應用:
鑫臺銘伺服壓力機軟件基于win7平臺,軟件界面友好,操作簡單,支持二次開發(fā)。實現(xiàn)壓裝工藝流程編制,壓力位移曲線、壓力時間曲線實時顯示,壓裝曲線支持多條,支持判斷窗口、包絡線、測量等評估功能,輸出OK/NG結果,用戶等級化管理可以設置不同權限,壓裝歷史記錄、操作日志、報警日志方便查詢。
1、力的控制校準實現(xiàn)自動化一鍵完成,設備變形補償實現(xiàn)自動化一鍵完成,操作異常簡單,精度國內領先。
2、支持一對多控制,支持一工件多個壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形;自動工裝換型,實現(xiàn)一臺壓機完成多種零部件裝配,讓復雜壓裝控制成為簡單操作。
3、壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制,同時支持判斷分支,絕大多數(shù)情況省去PLC,操作調試更加方便。
4、可以代替PLC部分功能,實時性更好,操作更簡單。
5、接口多樣靈活支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式;可選擇支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT協(xié)議。
伺服壓力機裝配工藝在制造業(yè)正經歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式:裝配-檢驗-返修,單向循環(huán),注重結果不注重過程控制,這樣可以解決部分問題,但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發(fā)生質的轉變,真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質量評定的量化標準,為實現(xiàn)這一標準,數(shù)字化裝配成為必然,伺服壓力機應運而生。
鑫臺銘伺服壓力機具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性,對于裝配過程的力-行程關系進行有效監(jiān)測。在用伺服壓力機裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據(jù)分析,每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案,保證合格品出廠不合格品不出廠。
伺服壓力機系統(tǒng)(簡稱:伺服壓機,伺服壓床)由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成,采用模塊化伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。
鑫臺銘伺服壓力機是壓裝各種軸承和零部件必必需機械,它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點,伺服壓力機被廣泛用于汽車、電子、電器、電機、軸承、馬達、發(fā)動機、零部件加工等行業(yè)。
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