寧波伺服壓力機(jī)特點(diǎn)

來源：鑫臺銘時(shí)間：2020-12-07 15:51瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘寧波伺服壓力機(jī)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時(shí)間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理。

寧波伺服壓力機(jī)主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置（精密型系列除外）、伺服電機(jī)（無刷直流電機(jī)）組成。

1、伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動裝置，電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號，分辨率高達(dá)0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。

2、力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實(shí)現(xiàn)電阻的測量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡單等優(yōu)勢。

3、滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

編程軟件可以通過OCX控件（可選）生成各種客戶化的界面。UFM軟件主要用于創(chuàng)建壓機(jī)工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數(shù)據(jù)。所有這些數(shù)據(jù)保存在默認(rèn)的ACCESS數(shù)據(jù)庫里，對壓裝過程實(shí)現(xiàn)100%可追溯。

曲線判斷：

1、多種判斷框，可任意選擇調(diào)用。

2、包絡(luò)線功能，進(jìn)行智能判斷。

3、OK/NG判斷結(jié)果自動導(dǎo)入到PLC。

4、壓力/位置范圍根據(jù)具體需求調(diào)整。

5、工藝曲線自動保存，并根據(jù)OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或條形碼。

6、壓裝曲線可以在壓裝過程中實(shí)時(shí)顯示，數(shù)據(jù)采樣頻率大于等于1000次/秒。

7、判斷點(diǎn)、判斷窗口、判斷包絡(luò)線等多種質(zhì)量檢測方式，配合特殊點(diǎn)檢測解決壓裝品質(zhì)問題，保證產(chǎn)品一致性。

寧波伺服壓力機(jī)控制執(zhí)行過程：通過軟件編程運(yùn)動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機(jī)的運(yùn)動，經(jīng)過傳動裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號輸出到PLC，實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯(cuò)誤信息OK / NOT-OK。

3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。

寧波伺服壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有：

1）能實(shí)現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力控制；

2）調(diào)整方便——可通過程序控制壓入深度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整；

3）體積小——取消傳統(tǒng)壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)，設(shè)備體積明顯減??；

4）能耗低——不再需要配備能耗較大的液壓系統(tǒng)，傳動效率也提高。

鑫臺銘寧波伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢，在汽車制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī)，有效提升了汽車制造工藝水平。

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本文標(biāo)簽：寧波伺服壓力機(jī) 鑫臺銘

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