IMD高壓成型機

來源：鑫臺銘時間：2018-05-30 11:55瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

IMD高壓成型機

IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱：In-Mold Decoration，IMD高壓成型機是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。鑫臺銘IMD技術(shù)屬于注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成型。

數(shù)控系統(tǒng)

IMD高壓成型機產(chǎn)品是鑫臺銘研發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款全機數(shù)控，采用組態(tài)軟件編寫，以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；形成油壓，位置，氣壓，IR熱壓成型一體設(shè)備。

適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。

高壓成型機優(yōu)勢：復(fù)合材料拐角不發(fā)白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。

工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。

高壓成型機特點：

1、配有外置發(fā)熱系統(tǒng)，適合做特殊要求膜片。

2、有防泄壓意外安全裝置。

3、油壓設(shè)計結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成型使用壓力可達30KG。

4、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定。

5、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管。

6、全機數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。

8、提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。

9、上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。

10、下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。

11、操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網(wǎng)，下面裝有軟膠，并配接近開關(guān)。

12、溫度發(fā)熱控制分二部分，每部分四組溫度獨立控制，獨立顯示，每組2KW 220V AC。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能視窗、電池殼、汽車儀表、汽車內(nèi)飾件、儀器儀表、智能鎖外殼、標(biāo)牌印刷、銘板、模型外殼、3C外殼、手機蓋板等。

手機行業(yè)：目前，手機蓋板的應(yīng)用材質(zhì)主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠（復(fù)合板）四種。但是隨著3D蓋板的爆發(fā)、以及5G通信和無線充電的發(fā)展，金屬將逐漸淘汰，玻璃和陶瓷應(yīng)該是后4G時代的標(biāo)配。對于3D復(fù)合材料手機蓋板，由于成本低，良率高，外觀精美是未來3D背蓋的最大趨勢之一 。

汽車行業(yè)：觸摸屏、空調(diào)面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內(nèi)飾件。

操作流程

1.氣缸伸出，推板上行

2.放膜片

3.雙手按鈕，下模上升

4.推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置，中停

5.開始烤膜片（汽車行業(yè)專用）

6.鎖模

7.灌壓縮空氣，膜片成型，同時關(guān)閉推板氣缸

8.排氣

9.開模

10.下模下降到位

11.人工取出成型膜片

12.氣缸伸出，推板上行

13.放膜片

PMMA/PC復(fù)合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。

由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級的高透材質(zhì)（與玻璃透光率接近），再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來，所有外表面不能有任何的傷害，所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的，關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內(nèi)在垂直面受的壓力都一樣，所有做出來的產(chǎn)品對產(chǎn)品的表面是“零”傷害。

電感成型機已經(jīng)是最后一篇了

本文標(biāo)簽：IMD高壓成型機 鑫臺銘

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