來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2019-09-26 10:31瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
3D復(fù)合材料手機(jī)后蓋它是由原材料復(fù)合板PC+PMMA+UV轉(zhuǎn)印紋理層+NCVM鍍膜層+油墨層印刷而成,最后采用多道工序高壓空氣熱彎成型,既鑫臺(tái)銘3D復(fù)合板材熱彎高壓成型機(jī),高壓成型機(jī)。非金屬后蓋在5G時(shí)代成為標(biāo)配,玻璃、陶瓷、復(fù)合材料將并行。由于塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展,PMMA/PC復(fù)合板材曲面電池蓋、裝飾條等方案也為部分終端采納。
1、PC+PMMA復(fù)合板材是通過(guò)共擠技術(shù),將PC和PMMA兩種高透明的塑料進(jìn)行復(fù)合制得的板材,包括PC層和PMMA層。該項(xiàng)技術(shù)類似于復(fù)合共擠薄膜,這樣就使得復(fù)合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性,又具有PC的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能,可進(jìn)行多種光學(xué)設(shè)計(jì)。
2、3D復(fù)合板手機(jī)蓋板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過(guò)裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3D效果的手機(jī)蓋板。在制造工序中,精密紋理制作是復(fù)合板材手機(jī)蓋板在視覺(jué)上和玻璃蓋板競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過(guò)3D高壓成型,并配上精密的紋理技術(shù),在視覺(jué)上和3D玻璃蓋板會(huì)有一種傻傻分不清的感覺(jué)。
3、3D復(fù)合手機(jī)后蓋高壓成型技術(shù)
復(fù)合板采用PC+PMMA復(fù)合板材通常為0.65mm厚度(是利用PC的好成型和PMMA表面硬度高)通過(guò)一下工序來(lái)做的:
1):UV轉(zhuǎn)印紋路目前行業(yè)有CD紋,光柱紋等紋路通過(guò)模具轉(zhuǎn)印到UV膠上面再轉(zhuǎn)印到復(fù)合材料PC面的,次工藝特別注意UV膠水的選擇(耐溫和韌性有特別要求)和環(huán)境一定要控制的非常好。
2):真空濺鍍目前各種金屬質(zhì)感都是通過(guò)光學(xué)鍍膜的方式來(lái)達(dá)到的,主要注意的是色差和光學(xué)改變的效果。
3):絲印很成型但是非常關(guān)鍵,它對(duì)環(huán)境的要求油墨的要求和網(wǎng)目的要求都非常高。
4):高壓空氣熱彎通過(guò)高壓空氣的方式來(lái)成型有效的保護(hù)好產(chǎn)品的表面和產(chǎn)品的穩(wěn)定性,其尤為要注意的是空氣流量壓力溫場(chǎng)的精準(zhǔn)控制否則良率極低。
5):淋涂加硬。目前3D手機(jī)背蓋要求后蓋在3-4H表面耐磨1000次以上,所有現(xiàn)在都采用的是后加硬處理,淋涂尤為注意的是產(chǎn)品的潔凈度會(huì)直接影響產(chǎn)品的良率。
6):CNC。
4、主要特點(diǎn)
1)、復(fù)合薄膜一次擠出成型,其工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高,且成本低。
2)、復(fù)合薄膜柔軟,手感舒適。
3)、因?qū)优c層之間無(wú)需使用粘合劑,所以不存在殘留溶劑問(wèn)題,薄膜無(wú)異味。
目前較熱的復(fù)合板就是采用共擠制得的二層復(fù)合材料,PMMA用于外層,PC作為內(nèi)層。
4)、作為手機(jī)外殼來(lái)說(shuō),PMMA具有較高的硬度和耐磨性,所以可用于手機(jī)蓋板的外層使用。但是由于性脆,所以復(fù)合PC作為內(nèi)層,這樣材料整體的韌性提高。并且通過(guò)表面加硬處理,可以提高PMMA的表面硬度(4H-6H),耐磨性0000#鋼絲絨、1kg力、1cm*1cm磨頭,5000次完好。對(duì)于手機(jī)蓋板,由于成型工藝的要求,需要進(jìn)行特殊的加硬處理。
5)、高壓成型機(jī)針對(duì)PC、PET、PMMA、ABS+PMMA等相關(guān)薄膜快速成型設(shè)計(jì),采用上下加熱遠(yuǎn)紅外線加熱器,快速均勻加熱薄膜片材,及快速進(jìn)出快速氣體成型,以及到工作面積大。穩(wěn)定,快速大量生產(chǎn)。
6)、適合產(chǎn)品超薄型電池外殼,筆記本電腦外殼,3C手機(jī)外殼,汽車儀表面板,汽車內(nèi)飾配件等相關(guān)電子產(chǎn)品外殼。
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